Указом Президента Российской Федерации Почетному Генеральному директору – Почетному Генеральному конструктору, советнику Военно-промышленной корпорации «НПО машиностроения» по науке Герберту Ефремову присвоено звание Героя Труда Российской Федерации

Герберт Александрович стал первым и единственным на сегодняшний день обладателем сразу двух званий – Героя Социалистического Труда и Героя Труда Российской Федерации.
Звание Героя Труда Российской Федерации является высшей степенью отличия за особые трудовые заслуги перед государством и народом. Г.А. Ефремов удостоен этой высокой награды «За выдающиеся заслуги в деле укрепления обороноспособности страны».
Вот что сообщил Герберт Александрович газете «Трибуна ВПК»:«Награждение состоялось в Кремле. В своем ответном слове после вручения Президентом страны Владимиром Путиным высокой награды я поблагодарил его и попросил считать ее не только своей личной наградой, но и наградой всего коллектива соратников и единомышленников по корпорации.
Затем я кратко выразил свое отношение к формированию госпрограммы вооружения, отметив важность этого процесса в последующие 7-8 лет.
Также я передал Президенту обращение молодых сотрудников предприятия, с которыми общался накануне вручения. «Побольше работы и спроса за эту работу», – так кратко можно сформулировать основную мысль этого обращения.
После церемонии вручения я был приглашен в кабинет Президента, где состоялась краткая деловая беседа с участием министра обороны России С.К. Шойгу и начальника Генерального штаба ВС РФ В.В. Герасимова, касавшаяся основных работ, проводимых АО «ВПК «НПО машиностроения», и наилучшего использования творческого потенциала прославленного коллектива предприятия. В заключение нашей беседы Президент Российской Федерации просил передать коллективам АО «ВПК «НПО машиностроения» и предприятий кооперации слова приветствия и благодарность за проводимую работу, что я с удовольствием и делаю».
Г.А. Ефремов родился 15 марта 1933 года в селе Малое Заречье Белозерского района Вологодской области. В 1956 году он окончил Ленинградский военно-механический институт по специальности приборостроение и пришел работать в ОКБ-52 В.Н. Челомея инженером-конструктором.
Незаурядные способности, системность мышления, умение работать с людьми быстро выдвинули Г.А. Ефремова в ряды ведущих специалистов предприятия. В 1964 году он возглавил проектное подразделение предприятия, а после смерти В.Н. Челомея, в 1984 году, встал во главе НПО машиностроения.
В тяжелейший период распада СССР Герберту Александровичу удалось сохранить научно-технический и кадровый потенциал предприятия, продолжить работы по всем тематическим направлениям его деятельности: создание ракетных комплексов с противокорабельными крылатыми ракетами, стратегических ракетных комплексов с межконтинентальными баллистическими ракетами и космических комплексов различного назначения.
Г.А. Ефремов стал одним из инициаторов создания российско-индийской совместной организации «БраМос» по разработке ракетных комплексов со сверхзвуковой противокорабельной многоцелевой крылатой ракетой большой дальности.
С 2007 года Г.А. Ефремов является Почетным Генеральным директором – Почетным Генеральным конструктором АО «ВПК «НПО машиностроения», советником Военно-промышленной корпорации «НПО машиностроения» по науке.
За вклад в развитие отечественной оборонной техники Герберт Александрович удостоен многих государственных наград и премий. Кавалер орденов «За заслуги перед Отечеством» II степени, «За заслуги перед Отечеством» III степени, орденов Ленина, Трудового Красного Знамени, «Знак Почета». Лауреат Ленинской и Государственной премий СССР, Государственной премии Российской Федерации имени Маршала Советского Союза Г.К. Жукова, премии Правительства Российской Федерации.
Именем Г.А. Ефремова названа малая планета солнечной системы, зарегистрированная в международном каталоге под номером 9718.

Соб.корр.
Фото предоставлено
Администрацией Президента РФ

 

 

ИЗМЕРИТЬ ТОЧНО

В канун Всемирного дня метрологии, который ежегодно отмечается 20 мая, на ВДНХ прошел 13-й Московский международный инновационный форум «Точные измерения – основа качества и безопасности-2017».

С 17 по 19 мая в павильоне №75 «Россия» работала большая выставка, на которой свою продукцию представили производители всевозможных средств измерений. Три года назад наша страна взяла курс на импортозамещение, и это, по словам посетителей, было заметно. Свои разработки предлагали в основном отечественные компании. Сотрудники отдела главного метролога (20-12) не могли пропустить это крупное профессиональное мероприятие. О результатах их поездки в Москву читайте ниже.
Ирина Нестеренко, начальник группы поверки средств измерений параметров вибрации (20-12-08): «На форум я ездила познакомиться с новинками российского измерительного оборудования, в частности, с продукцией, выпускаемой  приборостроительным предприятием «Висом» (г. Смоленск) Дело в том, что наша группа участвует в проведении периодической аттестации испытательного оборудования предприятия, для этих целей необходимо  иметь современное высокоточное оборудование, позволяющее обрабатывать результаты измерений в автоматическом режиме. Меня заинтересовала система управления виброиспытаниями, выпускаемая «Висом», которая имеет широкую область применения, в том числе и для аттестации электродинамических, механических и ударных стендов. Я читала о ней в интернете и, наконец, увидела вживую. Производитель уверяет, что эта система по своим характеристикам превосходит аналоги, в том числе американские. Стоит около 900 тысяч рублей. Я взяла всю техническую документацию по системе, мы ее изучим и, возможно, если нас все устроит, включим в ПТР на будущий год».
Леонид Петухов, начальник лаборатории поверки оптико-механических средств измерений (20-12-05): «К нам часто обращаются из разных подразделений с просьбой подобрать под их требования те или иные средства измерений. Особенные требования предъявляют к весам. Например, существуют рабочие места, на которых использовать электрические приборы запрещено техникой безопасности, поэтому приходится подбирать механические весы, которые уже уходят в прошлое, и их с каждым днем все сложнее купить, да и качество их изготовления оставляет желать лучшего. Поэтому в этом году на выставке я интересовался у производителей весов моделями во взрывобезопасном исполнении для нужд нашего предприятия.
Посещение выставок ценно тем, что мы можем посмотреть на средства измерений, оценить их преимущества и недостатки в процессе демонстрации, пообщаться вживую с производителями. Так, 5 лет назад перед нами стояла задача – найти эталонные силовоспроизводящие машины, которые соответствовали бы новому государственному стандарту. И мы нашли надежного производителя как раз на выставке. В прошлом году мы приобрели 3 эталонные силовоспроизводящие машины (г. Санкт-Петербург) и теперь расширяем область аккредитации, чтобы ввести их в строй. И вот в этом году на выставке появился еще один производитель высокоточных силовоспроизводящих машин из г. Челябинска. Как он заявляет, их машина на 90% состоит из отечественных комплектующих.
Постоянно растущие требования нормативных документов заставляют производителей изготавливать более точные и надежные средства измерений, а вслед за этим и эталонное оборудование для их поверки. И такие выставки как эта являются хорошим способом идти в ногу со временем».
Евгения Синицына, начальник лаборатории поверки средств измерений температуры (20-12-03): «На выставке были представлены многочисленные предприятия, разрабатывающие и выпускающие средства измерений. Мой интерес вызвали новые приборы, позволяющие проводить измерения, осуществлять регулирование и регистрацию температуры. На нашем предприятии в различных подразделениях в большом количестве используются подобные приборы, но вместе с тем, возникает необходимость приобретения более современных, главными критериями которых будут являться простое управление и возможность получения диаграмм на бумажной основе при термообработке материалов. Представленная на выставке экспозиция дала возможность общения с представителями компаний: «ЭЛЕМЕР», «ТЕРМОДАТ», «Testo», завод «ПАТРИОТ». Однозначно, на выставке я провела время с пользой».
Подготовила
Дарья ТРУБИНА





НАВСТРЕЧУ «АЛМАЗНОМУ» ЮБИЛЕЮ

23 мая в центре ситуационного моделирования предприятия состоялась встреча руководства АО «ВПК «НПО машиностроения» с представителями руководства Центра подготовки космонавтов и городского округа Звездный городок. Главными темами встречи стали торжественная подготовка к 45-летию первого пилотируемого полета станции «Алмаз» и передача документального фильма «Артюхин - космонавт №30» нашему предприятию.

Открывший мероприятие Генеральный директор, Генеральный конструктор Александр Леонов в своем приветственном слове отметил:«Сама приближающаяся дата 45-летия пилотируемого полета «Алмаза» важна не только с точки зрения популяризации истории. Думать надо о дне завтрашнем, не о сегодняшнем даже. Всей пилотируемой космонавтике сегодня сложнее. Те, кто были первопроходцами, им, как ни странно это прозвучит, было легче, потому что у них задачка была одна – быть первыми. Первый спутник. Первый человек в космосе. Первый выход в космос. Сегодня задачи сложнее, хитрее стоят. Важно целеполагание: куда и каким путем идти. Одна есть задача всем очевидная – на Марс полететь. Там первыми опять можно быть. Зачем – трудно сказать. Эта гонка для нас не слишком перспективная. Если иметь в виду международное сотрудничество – то это совсем другое дело. В этом плане «Алмаз» был интересен тем, что он стал первой пилотируемой станцией с чисто военным назначением и с определенными задачами…»
Говоря об участии предприятия в съемках фильма, Александр Георгиевич отметил: «Для нас интересной оказалась работа над фильмом в том плане, что пришлось поднять массу материалов, серьезно заняться переводом их в цифровой формат и рассекречиванием. Это дает массу возможностей для создания документальных материалов и, в том числе, для специалистов».
С приветственным словом от имени гостей к участникам встречи обратился В.И. Токарев, глава городского округа Звездный городок, космонавт-испытатель Центра подготовки космонавтов, Герой России. Он тепло поблагодарил руководство фирмы за эту встречу и за активное участие в съемках фильма.
«Мы остро чувствуем востребованность пилотируемой космонавтики среди всех возрастных категорий населения, потому что приходится встречаться с разными людьми. Но ОПС «Алмаз» и возвращаемый аппарат воплотили в себе технологии, которые не устарели и сейчас. Как космонавт я могу сказать, что когда осмотрел корпус «Алмаза», то с точки зрения эргономичности, целеполагания задач, я понял: люди, сделавшие его, хорошо поработали головой,чтобы там каждое место было не только оборудовано под человека, но и чтобы была возможность для экипажа и отдыхать, и не мешать друг другу», – сказал Валерий Иванович.
Затем участникам мероприятия было показано видеообращение группы кинематографистов, участвовавших в работе над фильмом. Все они искренне поблагодарили коллектив АО «ВПК «НПО машиностроения» за помощь в создании фильма. «Для наших телезрителей с вашей помощью мы приоткрыли одну из богатейших страниц в истории освоения космоса, русского космоса, сделав акцент на военной программе «Алмаз», которая долгое время в нашей стране была засекречена. Мы безмерно благодарны вам за то, что вы помогаете нам, журналистам, рассказывать о людях, которые стояли у истоков ее создания», – сказала в видеообращении директор ГТРК «Лотос» (г. Астрахань) Стелла Зверева.
Главный герой фильма - Герой Советского Союза Юрий Артюхин. Тоже Юрий, пусть не первый, а тридцатый в нумерологии советской космонавтики, но первый космонавт – борт-инженер сверхсекретной космической станции «Алмаз» №2 разработки НПО машиностроения, которая вышла на орбиту 25 июня 1974 года. Ей дали название «Салют-3». Юрий Петрович посвятил подготовке к своему единственному полету фактически всю жизнь. Судьба не пустила его в летчики, но, получив высшее инженерное авиационное образование, наперекор ей он стал космонавтом. В фильме биография космонавта воссоздана по крупицам. Записано около десятка интервью с уникальными людьми: Героями Советского Союза и России, ветеранами нашего предприятия. Съемки велись в «Звездном городке» - в Центре подготовки космонавтов им. Юрия Гагарина и у нас на фирме - там, где был создан «Алмаз».
Отмечая роль нашего предприятия в создании этой картины, без преувеличения можно сказать, что самым большим подарком для коллектива кинематографистов стали эксклюзивные кадры подготовки отряда станции «Алмаз» к полету. Эта кинохроника долго хранилась в архивах АО «ВПК «НПО машиностроения», но в последнее время была рассекречена (до этого ее не видел никто), оцифрована и аккуратно вплетена в канву видеоповествования.
Интересен и тот факт, что на первом всероссийском медиаконкурсе «Русский космос» в Самаре фильм был удостоен серебряной награды в номинации «Лучший документальный фильм». Теперь фильм хранится у нас на фирме, в Музейном комплексе, и, посмотрев его, впечатляющие подробности героической судьбы космонавта «гагаринского отряда» – Юрия Артюхина – может узнать каждый. Кстати, во встрече принял участие сын прославленного космонавта Владимир Юрьевич Артюхин.
Мероприятие было продолжено дискуссией, в ходе которой обсуждался ряд инициатив по празднованию 45-летия первого пилотируемого полета станции «Алмаз». Было высказано много предложений на тему увековечения памяти космонавтов-первопроходцев.
P.S. Все сотрудники предприятия теперь могут посмотреть документальный фильм в кинозале Музейного комплекса.
Наталья Тарасенко
Фото Леонида Варламова

 


ОТ ДУГИ – К ЛАЗЕРУ

В канун Дня сварщика интервью «Трибуне ВПК» дали Главный сварщик предприятия Алексей Бакуло и его заместитель Иван Глотов. Читатель узнает о новых научно-исследовательских работах, почему на лазерную сварку возлагают большие надежды и как отделу 70-03 удалось «помолодеть».

– Алексей Викторович, будут ли в этом году сварщики предприятия проходить аттестацию?
А.Б.: Да, мы проводим ее ежегодно, хотя можно делать это и реже. Считаем, что аттестация держит сварщиков в тонусе, подстегивает их подтянуть теоретические знания и практические навыки, а также подтвердить свою квалификацию. Теорию сварщики сдают по чертежу реального изделия, с которым работают, отвечают на вопросы. А практическая часть экзамена – это сварка образцов. В зависимости от специализации сварщики аттестовываются на автоматическую или ручную сварку.
– Расскажите о вашем научном сотрудничестве с МГТУ им. Н.Э. Баумана.
А.Б.: Совсем недавно мы заключили договор с этим вузом. В течение нескольких лет мы будем вместе заниматься изучением свариваемости жаропрочных алюминиевых сплавов. Университет даст нам «науку»: теорию и металловедческую часть, а мы будем отрабатывать все на практике. И хотя договор заключен нами в мае 2017 года, мы тесно сотрудничаем уже более 5 лет. Совместно разработаны основные подходы по развитию новых технологий дуговых способов сварки и новых направлений, например, лазерная сварка.
И.Г.: Эта работа финансируется из инновационного фонда и должна охватить такие способы сварки жаропрочных алюминиевых сплавов, как сварка лазером и трением с перемешиванием. Работа, как мы рассчитываем, даст нам базу для дальнейшего развития. Как правило, из жаропрочных алюминиевых сплавов изготавливаются корпусные изделия, отсеки, которые во время эксплуатации испытывают нагрузки при повышенных температурах. Все наши перспективные изделия ориентируются на высокие скорости полета, а значит, и высокие температуры. Поэтому в своей работе мы уделяем внимание двум основным направлениям – жаропрочные алюминиевые сплавы и титановые сплавы, – их нам надо осваивать. Также с финансированием из инновационного фонда наш отдел начал разработку и внедрение на производстве новой перспективной технологии лазерной сварки.
– Для этой работы вам понадобится какое-то новое оборудование?
 А.Б.: Да, сейчас мы составляем техническое задание на приобретение лазерной установки. В нашей корпорации направления лазерной сварки, по сути, пока не существует. Мы будем первыми, кто им займется. Для нас это будет своеобразная terra incognita. Но потенциал видится огромный.
Осенью мы получим установку и наша задача – максимально изучить и освоить возможности оборудования, применительно к нашим изготавливаемым и проектируемым изделиям. Полученный результат будет служить основой для разработки новых технологий.
– Что это будет за установка?
 И.Г.: Это будет не типовая машина. Установка будет оснащена мощным иттербиевым оптоволоконным лазером и позволит выполнять автоматическую сварку и резку металлов в различных пространственных положениях. Мы долго составляли техническое задание, много консультировались с НПО «Техномаш», где есть лаборатория лазерной сварки.
– В чем преимущества сварки лазером?
И.Г.: Лазерная сварка происходит за счет воздействия на металл высококонцентрированного источника тепла (лазерного луча). По сравнению с дуговой сваркой скорость лазерной сварки выше в 7-10 раз, а зона термического влияния и сварочные напряжения существенно меньше. Это даст нам возможность производить сварку материалов, которые не свариваются традиционными способами. С учетом возможностей лазерной сварки можно будет закладывать в конструкцию изделий соединения, которые ранее считались невыполнимыми. В теории энергию лазерного луча можно еще применить для пайки и местной термообработки.
– Кстати, о пайке. Это направление сейчас возрождается на нашем предприятии. И в этом заслуга вашего отдела. Расскажите, как идут дела.
А.Б.: Мы продолжаем работу с вакуумной печью, которую купили в 2015 году. И сейчас совершенствуем технологию – отрабатываем пайку титановых отсеков. Стараемся получить полную информацию по прочностным характеристикам соединений. По этому вопросу мы плотно работаем с отделом Главного металлурга (70-02). Работа выстроена следующим образом: мы паяем, пробуем разные режимы, а они исследуют наши образцы в лабораториях. Тема должна закончиться в августе, но мы уже получаем первые данные – пока они говорят об успешности работы. Наша конечная цель – облегчить жизнь производственникам, чтобы у них в работе не было дефектов. Кроме того, у нас появится информация для конструкторов (на тему, какие нагрузки выдерживают паяные соединения), она может быть им полезна при проектировании перспективных изделий.
– По плану технического развития сварочный цех 21-07 в ближайшем будущем получит пост автоматизированной сварки. Зачем он нужен?
А.Б.: Этот пост предназначен для сварки таких изделий, как баки или корпуса отсеков. Его было решено приобрести взамен устаревшего оборудования, а также, чтобы минимизировать человеческий фактор. Пост будет работать практически полностью в автоматическом режиме. В этом году планируется перечислить поставщику оборудования авансовый платеж, а в 2018-м году – установка и ввод в эксплуатацию.
– Значит ли это, что сварщики будут не нужны, их заменит машина?
 А.Б.: Нет. Это не робот, роботизированный пост на опытное производство покупать не целесообразно, у нас не серия. Человек все же будет нужен – сварщик-оператор.
И.Г.: Но его участие будет минимально. На производстве бывают случаи, когда при сварке изделий сварщик допускает небольшие оплошности, которые могут привести к дефекту. А здесь за стыком и процессом сварки будет следить автоматика. Пост будет оснащен видеонаблюдением, системами слежения за стыком и длиной дуги. Практически полная автоматизация: нажал кнопку «пуск» и стой рядом, наблюдай. Такой пост в корпорации у нас будет единственный, ни в г. Оренбурге (ПО «Стрела»), ни в г. Перми (АО «Пермский завод «Машиностроитель») такого нет. Установка будет стоять в цехе 21-07. Наши инженеры сначала отработают технологию (программу надо будет сохранить в памяти поста), затем обучат рабочих цеха им пользоваться.
– В вашем отделе есть участок, занимающийся ремонтом оборудования. Каков возраст парка сварочного оборудования ОЗМ и других подразделений?
А.Б.: Сварочное оборудование есть в цехах 21-07, 21-09, 21-29, НИО 03-45. Примерно 90% сварочных источников на предприятии не старше 10 лет. С начала 2000-х годов мы старались обновлять сварочное оборудование.
– В канун Дня сварщика нельзя не расспросить вас о коллективе отдела 70-03.
А.Б.: Коллектив у нас молодой. Всего работают 12 человек, пятерым нет еще и 30-ти. Есть два «старейшины» – это советник В.И. Зайцев и ведущий инженер И.С. Бесчастный. Остальные в возрасте до 40 лет. Коллектив подбирался на протяжении 10 лет. Все без исключения могут проявить себя в теории и на практике.
И.Г.: У нас отдел амбициозный, нам интересно развиваться, искать новое.
А.Б.: Да, штат у нас небольшой, но увеличивать его мы не хотим. Сейчас все оптимально: люди заняты, без дела не сидят.
– А как удалось «вырастить» кадры?
А.Б.: Смена поколений в отделе Главного сварщика началась лет 6-7 назад. И прошла без потрясений. Наставничество – вот главный принцип. Приходя в отдел, вчерашние студенты изучали литературу по специальности, а потом шли в цех – набираться опыта. Благо у нас все рядом. Вот и сегодня И.С. Бесчастный, единственный (!) на нашем предприятии, занимается контактной сваркой, передает свои знания и премудрости профессии ученику инженеру-технологу А.В. Васину.

На снимках: 1. Инженер-технолог Артем Скворцов показывает вакуумную печь
2. Сварщик 6 разряда Виктор Габитов
3. Ведущий инженер И.С. Бесчастный передает опыт инженеру-технологу А.В. Васину
Беседовала Наталья ПАИНЦЕВА
Фото Леонида Варламова

 

 

КАЧЕСТВЕННЫЙ ПОДХОД

Под руководством Генерального директора Александра Леонова состоялось очередное заседание Совета по качеству. На заседании рассматривались два вопроса: итоги работы предприятия по обеспечению качества в 2016 году и импортозамещение.

С докладом по первому вопросу выступил заместитель начальника ЦКБМ – руководитель службы качества В.П. Ванюшин. В своем выступлении он доложил о состоянии дел по обеспечению качества по основным создаваемым изделиям на соответствующих этапах их изготовления, отработки и эксплуатации. Задания плана по обеспечению качества в 2016 году по этим направлениям, в основном, выполнены. Заметно улучшилась работа по обеспечению качества в цехах и участках ОЗМ.
Активизировались работы со смежными предприятиями по выявлению отклонений от конструкторской и технологической документации. В то же время заметно выросло количество изменений конструкторской документации, выпущенной конструкторскими отделами предприятия.
Не дает пока нужных результатов работа по сокращению рекламационных актов по эксплуатируемым изделиям и комплексам.
Особое внимание Совет по качеству обратил на проводимые работы по импортозамещению. Принятые своевременные и оперативные меры позволили заметно сократить использование в производстве электрорадиотехнических приборов иностранного производства. Начаты активные работы по взаимодействию нашего предприятия со специализированными организациями по получению оперативной информации о новых импортозамещаемых изделиях в отечественной промышленности.
По результатам рассмотрения и обсуждения поставленных вопросов были приняты соответствующие решения.
Александр АМАН,
технический секретарь совета по качеству

 

 

ДУМЫ О БУДУЩЕМ УРОЖАЕ

Природа постоянно испытывает нас на прочность. Вот и этот май подбросил нам некоторые неприятные моменты, но лето все-таки будет, а раз это случится, то необходимо заниматься огородом и, в первую очередь, овощами. Самые распространенные из них, безусловно, огурцы и томаты, которые употребляют в свежем виде летом и осенью, но в большом количестве заготавливают на зиму путем засолки и консервирования. А чтобы вырастить хороший урожай этих овощей, необходимо знать некоторые особенности их агротехники.

Плод томата – сочная ягода. По характеру роста и типу куста различаются две группы: I. Индетерминантные, II. Детерминантные.
У сортов I группы неограниченный рост стебля, ближайший к соцветию боковой побег растет сильно и продолжает главную ось, соцветие обычно образуется через три листа. Главный стебель таких растений не заканчивает рост, образуя высокий (до 2,5 м) мощный куст. У растений индетерминантных сортов и гибридов первое соцветие образуется над девятым-двенадцатым листом. Последующие соцветия формируются через каждые три листа. Эти растения обычно длительного срока выращивания. Они характеризуются сильным вегетативным ростом и равномерной отдачей урожая. Большинство сортов этой группы выращивают в теплице, высокой и обогреваемой.
У сортов томатов II группы куст небольшой или среднего размера, главный стебель самоограничивается в росте, заканчивая его соцветием. На главном стебле может быть от двух до восьми соцветий, которые расположены через один-два листа, а иногда подряд. Высота стебля у таких растений достигает 40-80 см, а у штамбовых сортов 30-60 см. Особенностью этой группы является низкий куст, главный стебель и пасынки прекращают рост после образования двух-четырех кистей. Первая цветочная кисть закладывается над пятым-шестым листом. Все побеги заканчиваются соцветием, после чего их рост прекращается. Эти сорта II группы отличаются дружным цветением и плодообразованием, следовательно, дают более высокие урожаи.
Томат – факультативный самоопылитель: в одном цветке формируются женские и мужские органы. При высокой (более 35 0С) и низкой (12-14 0С) температуре в сочетании с высокой влажностью воздуха цветки не опыляются, и завязь опадает.
Поливают томаты регулярно – раз в неделю обильно, междурядья после полива рыхлят. При нерегулярном поливе плоды заболевают вершинной гнилью и растрескиваются. Подкармливать следует не раньше, чем через 10 дней после высадки рассады. В раствор коровяка (ведро коровяка на 10 ведер воды) на 10 л добавляют 10 г мочевины. После подкормки растения окучивают: это вызовет рост дополнительных корней, усилит питание, что предохранит завязи от опадания. Последующие подкормки проводят раз в 10 дней полным минеральным удобрением (60 г огородной удобрительной смеси) на 10 л воды. До цветения под одно растение вносят 1 л подкормки, а в дальнейшем по 2 литра. Подкормки нужно совмещать с поливом. Если заметили, что листья на растениях скручиваются, следует временно исключить из подкормок суперфосфат, а дозу калийных и азотных удобрений увеличивать до 30 г на 10 л. Если ботва у растений большая, а цветение и завязывание плодов затянулись, полностью исключите из подкормок азотные удобрения как органические, так и минеральные.
Томаты обладают способностью ветвиться, из каждой почки, расположенной в пазухе листа на главном стебле, вырастает боковой побег-пасынок. Удаление этих побегов называется пасынкованием, которое не только ускоряет созревание плодов, но и значительно увеличивает урожай в первые сборы, т.к. освобождает растение от лишних побегов и загущения. Пасынкуя, растение формируют в один, два и три стебля. Пасынковать растения можно систематически, чтобы пасынки не выросли длиной более 4-5 см. Удалять их лучше ножницами, оставляя «пенечек» длиной 1 см, что не позволит быстро образоваться в этом месте новому побегу.
При запущенной посадке растения формируют в 2 стебля, с прищепкой над четвертой цветочной кистью.
Особая ценность низкорослых скороспелых сортов в том, что плоды на них успевают за лето вызреть и без пасынкования, до наступления осенней холодной погоды. Однако пасынкование значительно ускоряет получение раннего урожая до появления фитофторы (самой вредоносной и быстро распространяющейся грибковой болезни). Особенно быстро она продвигается при резкой смене дневной и ночной температур, сопровождающейся обильными росами и туманами. Не ждите появления болезни, проводите предупредительные опрыскивания. Для опрыскивания в 10 л воды растворите 20 г медного купороса или 70 г хлорокиси меди (50%-й препарат). Для лучшего прилипания раствора к листьям к нему следует добавить столовую ложку стирального порошка. Первое опрыскивание надо проводить в момент завязывания плодов на второй кисти. Опрыскивать растения нужно вечером, создавая мелкий распыл и не допуская стекания с листьев крупных капель. Через каждые две недели опрыскивание повторять.
Снятые плоды перед употреблением тщательно вымыть.
Плод огурца – ложная ягода. Большинство мелкоплодных сортов опыляются пчелами и насекомыми. Партенокарпические плоды огурца могут образовываться без оплодотворения семяпочек цветка, т.е. только за счет вегетативного разрастания завязи. В этих плодах нет семян. Зеленцы достигают длины более 20 см. Если же у этих сортов происходит частичное оплодотворение отдельных семяпочек, партенокарпические плоды в этих местах сильно утолщаются и приобретают уродливую форму. Плоды, в основном, растут ночью. Наиболее интенсивно они наливаются при ночной температуре 16-18 0С. Если температура более низкая, то плодоношение приостанавливается.
Огурцы требуют высокоплодородной почвы, лучше всего они удаются по свежему навозу, который вносят осенью под перекопку почвы на 20-25 см, по ведру на             1 м2. Если нет навоза, можно заменить его в том же количестве (под весеннюю перекопку почвы) компостной землей. При всех случаях полезно добавлять два стакана золы или 90 г огородной удобрительной смеси на 1 м2.
После посадки растения поливают и подсыпают под них плодородную сухую землю. Такая подсыпка создает много преимуществ: сохраняет в почве влагу, поставляет растениям дополнительное питание, вызывает рост придаточных корней, предохраняет основание стебля от излишнего переувлажнения, к которому стебель крайне чувствителен.
Поливать огурцы нужно через 2-3 дня, причем водой, нагретой на солнце, а после полива тотчас подсыпать под растения питательную землю. Раз в 10 дней полив совмещают с подкормкой: в 10 л воды растворяют 1 л коровяка и 10 г мочевины. С момента зацветания подкормку растений усиливают: к 10 л раствора коровяка добавляют 60 г огородной удобрительной смеси, 1 л раствора на 4 растения. Подкормку и полив нужно проводить вечером.
Обилие пустоцвета (мужские цветки) – прежде всего результат посева свежими (урожая предыдущего года), непрогретыми семенами, или размещения растений в затененных местах. Чтобы ускорить появление женских цветков (с завязями), нужно прищипнуть верхушку главного стебля над 5-6 листом. Если этот момент упущен, можно прищипнуть верхушку, не считаясь с количеством листьев. Это усилит рост боковых плетей, на которых образуется больше женских цветков. Не надо удалять пустоцветы (мужские цветки), т.к. без них невозможно оплодотворение для развития завязей. Неоплодотворенные завязи желтеют и опадают.
Собирать огурцы нужно регулярно (через день-два). В противном случае задерживается развитие завязи и снижается урожай. При недостатке в почве азота плоды светло-зеленые, верхняя часть плода (где был цветок) сужена, заострена. При недостатке калия плоды сужены к плодоножке, а у верхушки имеют шарообразную форму. Эти признаки подсказывают состав и соотношение удобрений в последующих подкормках. Если для подкормок располагают только органикой, то при необходимости увеличения в подкормках азота следует повысить концентрацию разведенного коровяка или птичьего помета. При необходимости увеличения калия или фосфора следует внести в бороздки (вдоль рядков) древесную золу по стакану на 1 м.
Итак, вы приобрели рассаду овощей и наверняка обратили внимание на профессиональное общение с вами по всем вопросам, доброжелательность и внимательность со стороны сотрудниц оранжереи. Вот их имена: Елена Сергеевна Евтушенко и Ольга Александровна Кошкина. Вот эти женщины – специалисты овощеводы и цветоводы своим нелегким, но очень нужным для всех трудом доставили вам радость своей зеленой продукцией, выращенной с любовью и добротой. Растения любят добрых людей и отзываются отличным ростом и качеством. Эти трудолюбивые женщины являются опорой и гордостью всего коллектива оранжереи. Хочу особо отметить их самоотверженный труд и пожелать им впредь совершенствовать свое мастерство в вопросах агротехники растений.
На снимке: Елена Евтушенко (справа) и Ольга Кошкина ухаживают за рассадой.
Вадим ДЕРЕВЯГИН,
ведущий специалист цеха 18-12
Фото Леонида Варламова


ТАЛАНТЫ КЛАССА «ЛЮКС»

На отчетных концертах коллективов ДК «Мир» я бываю довольно часто. Сколько их уже посетил – даже не знаю. Никогда не считал, не записывал. Из раза в раз я просто приходил в ДК. Иногда заглядывал на репетиции, часто брал интервью. Конечно, всегда были те, кто говорил: «Зачем ты так часто туда ходишь?» Они поверить не могли, что в этом была какая-то острая необходимость. А она была. Быть может, не столько производственная, сколько личная. Дело в том, что я всегда получал удовольствие от неповторимой атмосферы ДК. Здесь мне нравилось (и, конечно, нравится и сейчас) абсолютно все, но прежде всего, конечно, выступления артистов, которые, как мне кажется, не могут оставить публику равнодушной. От этих песен, танцев, акробатических этюдов мурашки по зрительской спине за вечер пробегают не один раз. Ощутить их вновь можно было 19 мая, когда творческие коллективы ДК «Мир» в очередной раз выступили с отчетным концертом.

Талантливо. Впечатляюще. Грандиозно. Наверное, такие слова лучше всего характеризуют то, каким получилось прошедшее мероприятие. В очередной раз Большой зал стал свидетелем великолепной шоу-программы. Концерт продолжался полтора часа и получился весьма насыщенным. Так что зрителям – и тем, кто нежился в мягких креслах, и другим - кто, не сгибая колен, толпился в проходах, было на кого посмотреть и кому поаплодировать. Как всегда неподражаемы были юные артисты ансамбля народного танца «Калинка», танцевальной студии «Art repubik» и хореографического ансамбля «Конфетти». За их выступлениями хотелось наблюдать и наблюдать. Кстати, сделать это можно было не только 19 мая, но и в рамках отчетных концертов коллективов, которые состоялись 20, 27 и 30 мая соответственно. Снова выше всяких похвал выступили ребята, представляющие танцевально-спортивный клуб «Мир танца», танцевальный ансамбль «Dance berry», фольклорный ансамбль «Коляда», а также театр танца «Стиль». Необходимый ритм вечеру задали зажигательные ирландские танцы, а также выступление каратистов клуба боевых искусств «Маяк», продемонстрировавших на сцене чудеса силы и ловкости. Нужно сказать, что прошедший концерт не получился бы таким запоминающимся без трогательного выступления самых маленьких артистов ДК «Мир» из коллектива «Фасолька», обаянию которых могут позавидовать даже известные мастера сцены. Конечно, на отчетном концерте зрителям не хватало ансамбля «Русален». Однако в этот день девушки выступали с концертом в подмосковном Чехове, поэтому встретиться с ними в Большом зале ДК «Мир» реутовский зритель сможет только в следующем творческом сезоне, наступления которого он, надо думать, будет ждать с нетерпением.
На снимках: 1. Показательное выступление каратистов клуба боевых искусств «Маяк».
2. На сцене танцевальная студия «Art republik».
Евгений КУРСИН
Фото автора